Wie kann das Unternehmen hochpräzise Geräte wie fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren einsetzen, um die präzise Bearbeitung von Formen sicherzustellen, um die Anforderungen an die Montagegenauigkeit verschiedener Komponenten unbemannter Reinigungsroboter zu erfüllen?
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. Als Unternehmen mit umfassender Erfahrung und fortschrittlicher Ausrüstung im Bereich der Formenherstellung nutzt es hochpräzise Geräte wie fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren, um die präzise Bearbeitung der Formen zu gewährleisten die Anforderungen an die Montagegenauigkeit verschiedener Komponenten unbemannter Reinigungsroboter.
1. Einsatz hochpräziser Geräte
Fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum:
Hochpräzise Positionierung und wiederholte Positionierung: Das fünfachsige CNC-Bearbeitungszentrum kann mit seiner hervorragenden Positionierungsgenauigkeit (z. B. 0,02 mm/m) und wiederholten Positionierungsgenauigkeit (z. B.) sicherstellen, dass jedes Detail im Formbearbeitungsprozess extrem hohen Präzisionsstandards entspricht 0,01 mm/m). Dies ist entscheidend für die Teile, die in unbemannten Reinigungsrobotern präzise montiert werden müssen.
Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten: Die fünfachsige Werkzeugmaschine kann vielfältige Bearbeitungen in einer Aufspannung realisieren, wodurch die durch mehrere Aufspannungen verursachte Fehleranhäufung reduziert und die Gesamtgenauigkeit der Form verbessert wird. Dies ist besonders wichtig für unbemannte Reinigungsroboterformen mit komplexen Strukturen.
Große Rotation und dynamische Simulation: Die A- und C-Achsen der fünfachsigen Werkzeugmaschine verfügen über eine große Rotation und können komplexe gekrümmte Oberflächen und Winkel bearbeiten. Gleichzeitig wird der Bewegungsprozess der fünfachsigen Werkzeugmaschine vor der Bearbeitung dynamisch simuliert, um die Genauigkeit und Sicherheit der Programmerstellung zu gewährleisten und die Bearbeitungsgenauigkeit der Form weiter zu verbessern.
2. Optimierung des Verarbeitungsablaufs
Dreidimensionale Dateneingabe und Design:
Die dreidimensionalen Daten des unbemannten Reinigungsroboters werden in die Konstruktionssoftware (z. B. NX/UG) eingegeben und die Parameter entsprechend den Prozesszeichnungen des Produkts eingestellt, um eine genaue dreidimensionale Formzeichnung zu erstellen.
Programmierung und Simulation:
Nutzen Sie die Programmiersoftware des Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums, um entsprechend der dreidimensionalen Zeichnung der Form zu programmieren und passende Bearbeitungsprogramme und Schnittparameter auszuwählen.
Führen Sie Simulationsprüfungen am Bearbeitungsprogramm durch, um die Genauigkeit und Sicherheit des Werkzeugwegs zu gewährleisten und Kollisionen oder Fehler bei der tatsächlichen Bearbeitung zu vermeiden.
Hochpräzise Bearbeitung:
Führen Sie eine hochpräzise Bearbeitung der Form auf dem fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrum durch. Stellen Sie durch das hochpräzise Steuerungssystem und Antriebssystem der Werkzeugmaschine sicher, dass das Werkzeug gemäß dem vorgegebenen Pfad und den vorgegebenen Parametern präzise geschnitten wird.
Während der Bearbeitung werden der Betriebszustand und die Bearbeitungsqualität der Werkzeugmaschine in Echtzeit überwacht und die Bearbeitungsparameter und Werkzeugwege rechtzeitig angepasst, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität der Form sicherzustellen.
3. Qualitätskontrolle und Inspektion
Strenges Qualitätskontrollsystem:
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. hat die Qualitätsmanagement-Zertifizierung ISO9001:2015 bestanden und ein strenges Qualitätskontrollsystem eingerichtet. Während des Formenverarbeitungsprozesses werden Qualitätskontrolle und Inspektion strikt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems durchgeführt.
Präzisionsmessgeräte:
Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte (z. B. Gitterlineale, Werkzeugmessgeräte usw.), um die verarbeitete Form genau zu messen und sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit der Form den Designanforderungen entsprechen.
Inspektion und Prüfung des fertigen Produkts:
Die fertige Form wird inspiziert und getestet, einschließlich Aussehensprüfung, Maßmessung, Montagetest usw., um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Form den Anforderungen an die Montagegenauigkeit des unbemannten Reinigungsroboters entsprechen.
4. Technologische Innovation und kontinuierliche Verbesserung
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. setzt sich ständig für technologische Innovation und kontinuierliche Verbesserung ein. Durch die Einführung fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung, die Optimierung von Verarbeitungsprozessen und Qualitätskontrollsystemen sowie die Stärkung der Talentschulung und Teambildung verbessert das Unternehmen kontinuierlich die Verarbeitungsgenauigkeit und das Qualitätsniveau von Formen. Gleichzeitig arbeitet das Unternehmen aktiv mit namhaften in- und ausländischen Unternehmen und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen, um gemeinsam die Entwicklung und den Fortschritt der Formenbautechnologie voranzutreiben.
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. gewährleistet die präzise Verarbeitung und qualitativ hochwertige Produktion von Formen für unbemannte Reinigungsroboter, indem es hochpräzise Geräte wie fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren, optimierte Verarbeitungsprozesse, strenge Qualitätskontrolle und kontinuierliche Technologie voll ausnutzt Innovation.

