Blumentopf-Gartenform
Das Rotomolding ist ein thermoplastischer Formprozess, bei dem Plastikpulver oder Granulat in eine Form gelegt, sie auf einen geschmolzenen Zustand geheizt, rollen, beschichtet und in der Form gehärtet werden. Dieser Prozess umfasst hohe Temperatur- und Hochdruckumgebungen, die extrem hohe Anforderungen an Schimmelpilzmaterialien stellt. Unter hohen Temperaturumgebungen muss die Form stabile physikalische Eigenschaften aufrechterhalten, um dimensionale Veränderungen oder Verformungen aufgrund thermischer Ausdehnung oder Erweichung zu verhindern. Gleichzeitig muss die Form unter hohen Druckbedingungen dem enormen Druck des geschmolzenen Kunststoffs standhalten, um die Integrität und Stabilität der Formstruktur zu gewährleisten.
In Anbetracht der hohen Temperaturumgebung während des Drehung muss das Formmaterial einen guten Wärmewiderstand aufweisen. Dies bedeutet, dass das Material bei hohen Temperaturen immer noch eine ausreichende Festigkeit und Härte aufrechterhalten kann, um eine Verformung oder Schädigung der Form aufgrund thermischer Erweichung zu verhindern. Spezielle Legierungen wie Edelstahl, Legierungen auf Nickelbasis und Kobaltbasis werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Wärmefestigkeit und hohen Temperaturfestigkeit häufig als Materialien für Drehformen verwendet. Diese Legierungen können immer noch gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, um die Stabilität und Haltbarkeit der Form während des Rotomolds zu gewährleisten.
Darüber hinaus werden Verbundwerkstoffe wie Kohlefaserverstärkungskunststoff und Keramikmatrixverbundwerkstoffe in bestimmten spezifischen Anwendungen aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Temperaturwiderstands als Materialien für roto-mold-Formen verwendet. Diese Materialien verringern nicht nur das Gewicht der Form, sondern verbessern auch die Wärmefestigkeit der Form, so dass die Form noch einen guten Betriebszustand in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten kann.
Während des Roto-Molding-Prozesses können Kunststoffe korrosive Substanzen wie saure Gase oder flüchtige organische Verbindungen in einem geschmolzenen Zustand erzeugen. Diese korrosiven Substanzen können das Formmaterial chemisch untergraben, was zu einer rauen Schimmelpilzfläche, dimensionalen Veränderungen oder Leistungsabbauungen führt. Daher muss das Formmaterial auch eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um die chemische Erosion während des Formprozesses zu widerstehen.
Edelstahl wurde aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit in der Herstellung von Roto-Mold-Schimmelpilz häufig eingesetzt. Elemente wie Chrom und Nickel in Edelstahl können einen dichten Oxidfilm bilden, der effektiv der Erosion von ätzenden Substanzen widersteht. Darüber hinaus werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit auch Nickel-Basis-Legierungen und Titanlegierungen als Materialien für roto-mold-Formen verwendet. Diese Legierungen können in einer ätzenden Umgebung immer noch gute physikalische und mechanische Eigenschaften aufrechterhalten und die langfristige Stabilität und Haltbarkeit der Form sicherstellen.
Die Anwendung von speziellen Legierungen und Verbundwerkstoffen bei der Herstellung von Pet Badewanne Rotomold -Formen Verbessert nicht nur die Wärmefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Form, sondern bringt auch andere Vorteile. Zum Beispiel haben Edelstahl- und Nickel-Basis-Legierungen gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften, die die Herstellung und Wartung der Form erleichtern. Verbundwerkstoffe wie Kohlefaserverstärkungskunststoffe tragen dazu bei, das Gewicht der Form zu verringern und die Produktionseffizienz aufgrund ihres leichten Gewichts und ihrer hohen Festigkeit zu verbessern.
Darüber hinaus weisen diese speziellen Legierungen und Verbundwerkstoffe auch eine gute Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf, die die Stabilität und Haltbarkeit der Form während des Langzeitgebrauchs aufrechterhalten können. Dies ist besonders wichtig für Haustierprodukte wie Haustierbadewannen, die häufiger Verwendung und Reinigung standhalten müssen.
Bei der Auswahl des Materials für die PET -Badewanne -Rotomold -Form müssen die Hersteller mehrere Faktoren berücksichtigen. Zusätzlich zu Wärmefestigkeit und Korrosionswiderstand müssen auch die Kosten, die Verarbeitungsleistung, die Schweißbarkeit, das Gewicht und die langfristige Stabilität des Materials berücksichtigt werden. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Herstellungskosten, die Produktionseffizienz und die Lebensdauer der Form aus.
Bei der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien müssen die Hersteller daher eine detaillierte Bewertung der Materialleistung und die Kosten-Nutzen-Analyse durchführen. Wählen Sie die verschiedenen Leistungsindikatoren und Herstellungskosten des Materials umfassend die spezielle Legierung oder Verbundmaterial aus, die für die Herstellung von PET -Badewannen -Rotomold -Formen am besten geeignet sind.
