ZHROTO ist Hersteller kundenspezifischer rotationsgeformter Formen in China Und Lieferanten von Rotationsformprodukten, gegründet im Jahr 2015 (ehemals Suzhou Zhuohe Mould Technology Co., LTD.), zog im Dezember 2021 nach Taizhou City, Bezirk Jiangyan, neuer Name – Jiangsu Zhuohe Mould Co., LTD., mit jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Roto Als Hersteller von Formen und Teilen nahm das Firmenteam an den Olympischen Spielen 2008 in Peking und der Weltausstellung 2010 in Shanghai teil. Kompetentes Rotationsformen für die Konstruktion von Kraftstoff-/Wassertanks für Fahrzeuge, die Reinigung von Umwelttanks, Spielzeugmöbeln, Kajakfahren, schwimmenden Bojen, Zubehör für landwirtschaftliche Maschinen, Kühler usw. Die neue Fabrikanlage erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 12.000 Quadratmetern und verfügt über 10 CNC-Zentren, darunter ein Satz Fünf-Achsen-CNC-Zentren, 1 Satz 4-Meter-Rotationsformmaschinen, 2 Sätze 3,5-Meter-Rotationsformmaschinen und 1 Satz 3-Meter-Rotationsformmaschinen 3 Arme. Die jährliche Kapazität des Formenbaus beträgt etwa 1500 Sätze und die Rotationsformung von Kunststoffprodukten beträgt mehr als 3600 Tonnen. Das Unternehmen hat die Qualitätsmanagement-Zertifizierung ISO9001:2015, die Umweltmanagement-Zertifizierung ISO14001:2015 und das Zertifizierungssystem ISO45001:2015 Arbeitsschutzmanagement bestanden. Wir bieten Rotationsformkunststoff.
Das Unternehmen hat die Qualitätsmanagement-Zertifizierung ISO9001:2015, die Umweltmanagement-Zertifizierung ISO14001:2015 und das Zertifizierungssystem ISO45001:2015 Arbeitsschutzmanagement bestanden.
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Die Jiangsu Zhuohe Mould Company verfügt über einzigartige Vorteile und praktische Erfahrung bei der Entwicklung präziser großer Formen, um eine gleichmäßige Wandstärke und genaue geometrische Abmessungen rotationsgeformter Produkte sicherzustellen. Basierend auf langjähriger Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Rotationsgussformen und -teilen, kombiniert mit fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie, wenden wir die folgenden Strategien an, um die Genauigkeit des Formendesigns und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen:
Hochpräzise Mess- und Designsoftware: Wir verwenden modernste CAD/CAM-Designsoftware in Kombination mit 3D-Scan- und Reverse-Engineering-Technologie, um Kundenbedürfnisse genau zu analysieren und zu modellieren. Durch präzise Datensimulation, Vorhersage und Optimierung der Formstruktur und des Spritzgussverlaufs stellen wir sicher, dass bereits in der frühen Entwurfsphase ein hohes Maß an geometrischer Maßgenauigkeit erreicht werden kann.
Materialauswahl und -optimierung: Für große Formen wählen wir hochfeste und hochverschleißfeste Formenstahlmaterialien aus und kombinieren Wärmebehandlungsprozesse, um die Haltbarkeit und Dimensionsstabilität der Form zu verbessern. Diese Materialauswahl kann den hohen Temperatur- und Druckschwankungen, die während des Rotationsformprozesses entstehen, wirksam widerstehen und die Formgröße stabil halten.
Anwendung eines mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentrums: Das Unternehmen verfügt über mehrere hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum, mit dem eine hochpräzise Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen erreicht werden kann. Diese Ausrüstung stellt sicher, dass jedes Detail der Form den Designanforderungen gerecht wird, einschließlich komplexer gekrümmter Oberflächen, feiner Strukturen und präziser Wandstärkenkontrolle, wodurch die Gleichmäßigkeit der Wandstärke der rotationsgeformten Produkte gewährleistet wird.
Fortschrittliche Rotationsformausrüstung und -prozesse: Unsere neue Fabrik ist mit fortschrittlicher Rotationsformausrüstung ausgestattet, darunter 4-Meter-, 3,5-Meter- und 3-Meter-Rotationsformmaschinen mit drei Armen, die die Produktion großer rotationsgeformter Produkte unterschiedlicher Größe und Form bewältigen können. Durch die Feinsteuerung der Prozessparameter wie Rotationsformtemperatur, -zeit und -geschwindigkeit in Kombination mit jahrelanger Produktionserfahrung können wir den Fluss und die Verteilung von Kunststoffen in der Form effektiv steuern, um eine gleichmäßige Wandstärke der Produkte zu erreichen.
Strenges Qualitätskontrollsystem: Wir haben einen strengen Qualitätskontrollprozess eingerichtet, von der Formenkonstruktion und -herstellung bis zur Herstellung rotationsgeformter Produkte wird jeder Schritt streng kontrolliert. Verwenden Sie hochpräzise Messwerkzeuge zur Dimensionsüberprüfung und passen Sie sie kontinuierlich durch Testformen und Mustertests an und optimieren Sie sie, bis die von den Kunden geforderten Genauigkeits- und Qualitätsstandards erfüllt sind.
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. ist aufgrund seiner fundierten Erfahrung im Bereich Rotationsformen, seiner fortschrittlichen Verarbeitungsausrüstung, seines strengen Qualitätskontrollsystems und seines professionellen technischen Teams in der Lage, präzise großformatige Formen zu entwerfen und herzustellen, um sicherzustellen, dass die Wand Die Dicke der rotationsgeformten Produkte ist gleichmäßig und die geometrischen Abmessungen sind genau, wodurch die Nachfrage der Kunden nach qualitativ hochwertigen Produkten erfüllt wird.
Bei der Jiangsu Zhuohe Mould Company verfügen wir über langjährige, reiche Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Rotationsformformen und -teilen. Wir wissen, dass im Rotationsformprozess die sinnvolle Auswahl der Formmaterialien und -strukturen entscheidend ist, um sicherzustellen, dass das Produkt hohen Temperaturen, hohem Druck und komplexen mechanischen Belastungen standhält. Im Folgenden sind die Hauptvorteile und Auswahlstrategien unseres Unternehmens in diesem Bereich aufgeführt:
Auswahl des Formmaterials
Hohe Temperaturbeständigkeit: Wir bevorzugen hochtemperaturbeständigen legierten Stahl (z. B. H13-Warmarbeitsstahl) als Hauptmaterial der Form. Diese Art von Material weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann beim Rotationsformen über einen langen Zeitraum Festigkeit und Härte beibehalten und so Verformung und Korrosion bei hohen Temperaturen wirksam widerstehen.
Thermische Stabilität: Unter Berücksichtigung der Temperaturschwankungen beim Rotationsformen achten wir auf die thermische Stabilität des Materials, um sicherzustellen, dass die Form auch bei Temperaturänderungen ihre Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität beibehält und Defekte durch thermische Ausdehnung und Kontraktion reduziert werden.
Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Angesichts des Verschleißes von Kunststoffrohstoffen an der Form und einer möglichen chemischen Korrosion beim Rotationsformen verwenden wir spezielle Behandlungsverfahren wie Oberflächennitrieren und Verchromen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Form zu verbessern und verlängern die Lebensdauer der Form.
Design der Formstruktur
Angemessene Wandstärke und Kühlsystem: Entsprechend der Form und Größe des rotationsgeformten Produkts legen wir die Wandstärke der Form sorgfältig fest, um eine ausreichende Festigkeitsunterstützung zu gewährleisten und unnötige Materialverschwendung zu vermeiden. Gleichzeitig ist ein effizientes Kühlsystem integriert, um die Wärme schnell in die Form abzuleiten, thermische Belastungen zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Optimieren Sie die Trennfläche und die Entformungsstruktur: Mit langjähriger Erfahrung berechnen und entwerfen wir die Position der Trennfläche genau, um sicherzustellen, dass die Kunststoffschmelze gleichmäßig fließt und reibungslos entformt wird. Verwenden Sie ein fortschrittliches Entformungsstrukturdesign, wie z. B. einen pneumatischen Auswurfmechanismus, einen geneigten Auswerfer usw., um Produktverformungen und -schäden zu reduzieren und die Ausbeute zu verbessern.
Verbessern Sie die Unterstützung und Steifigkeit: Bei rotationsgeformten Produkten mit großer oder komplexer Struktur, wie z. B. Zubehör für landwirtschaftliche Maschinen, Reinigungs- und Umweltschutzkästen usw., werden wir die erforderlichen Verstärkungsrippen und Stützstrukturen in das Formdesign einbauen, um die Gesamtsteifigkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern Form, um sicherzustellen, dass sie sich unter hohem Druck nicht verformt.
Präzise Bearbeitung und Montage: Mit dem fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentrum des Unternehmens, insbesondere dem Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, können wir eine hochpräzise Bearbeitung von Formteilen erreichen, sicherstellen, dass der Formspalt nach der Montage klein und die Abdichtung gut ist, und vieles mehr Verbessern Sie die Haltbarkeit und Produktionsqualität der Form.
Jiangsu Zhuohe Mould Co., Ltd. verlässt sich auf sein tiefes Verständnis und seine präzise Auswahl von Rotationsformmaterialien und -strukturen, kombiniert mit fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie und umfassender Branchenerfahrung, um seinen Kunden qualitativ hochwertige und äußerst zuverlässige Rotationsformformen zu bieten Lösungen, die Kunden zu größerem Erfolg im Rotationsformbereich verhelfen.